波纹补偿器在运行期间发生的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多，从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，补偿器腐蚀失效通常分两种类型：点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂；其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95％。

      当管道系统存在较大高差时，试验压力以最高点压力为准，同时最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。当试验过程中发现渗漏时，波纹补偿器严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。补偿器试验结束后，应及时拆除试验用临时加固装置，排净管内积水。排水时应防止形成负压，严禁随地排放。

      一般在补偿器管线施工完成之后，经检查除现场组装的连接部位外，其余均符合设计文件和相关标准的规定后，方可以进行强度试验。而强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行，波纹补偿器试验介质为洁净水，环境温度在5℃以上，波纹补偿器试验压力为设计压力的1.5倍，充水时应排净系统内的气体，在试验压力下稳压，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30min，检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。